日前，协鑫集成电池技术总监盛健博士出席研讨会时透露其金刚线高效黑硅PERC叠加MBB（多主栅）技术电池平均效率超过20.8%，组件主流功率超过300W。

盛健介绍，2017保利协鑫已有85%多晶出货变成金刚线切片，从国内来看，2018年金刚线切片会占到90%，砂浆切割在国内会逐渐消失。金刚线切割多晶硅片成本优势非常明显。金刚线切片在制绒上的挑战，行业已有完善的解决方案，湿法黑硅技术正在不断实现突破，产业化方案已经成熟，成本接近0.1元/片，且将继续降低。而成熟的RIE、MCCE黑硅绒面技术叠加高效背钝化电池技术，使得多晶PERC效率持续走高。“金刚线切片+PERC+黑硅”已经被公认为多晶提质降本的主流方向。

从近日完成的领跑基地招标情况来看，双面发电组件的市场会被逐渐打开，双面多晶PERC技术风险低、兼容性好，组件工艺易匹配。跟单晶相比，多晶双面率与单晶相差无几，可以达到70%，未来还是有进一步的优化空间。多晶PERC与MBB技术或半片技术叠加，可让多晶电池效率进一步触摸新高。

MBB技术不久之后将成为市场主流已成为业内共识。除了有效率增益之外，MBB技术的主要优势在于，节省银浆降低成本，抗隐裂可靠性提升，高颜值又可以兼容半片的技术，未来还可以其他叠加新技术。MBB技术让电池效率增加0.2%，正面银浆单耗下降25%。从焊接工艺来说，国内多主栅串焊机采用传统焊接法，趋于成熟，制程良率等指标接近常规水平。

与此同时，另一股热潮也正在行业形成，那就是切半组件技术。目前激光切半技术方案，产业化成熟度高，切半后更低的内部电流，降低组件功率损耗，与黑硅PERC叠加应用效果较好，另外，切半组件采用分体式接线盒，热效应更低。切半+1500V的系统应用，更有助于降低系统损耗，切半组件可以使CTM提升约2%。如果切半技术与MBB叠加，可以进一步提升组件功率。

盛健介绍，协鑫集成金刚线高效黑硅PERC叠加MBB技术电池平均效率超过20.8%，组件CTM大于98%，主流档位295W以上组件占比大于96%，其中300W以上比例超过56%。据了解，整个行业多晶PERC发展比预测要慢，主要掣肘来自行业对多晶PERC投资比较少。很多人认为多晶PERC的LeTID衰减还未得到解决，所以对此投资比较谨慎。值得一提的是，协鑫集成多晶高效PERC的LeTID问题已经可以被解决，稳定后的LeTID衰减可控制在1.5%以内，适合量产。盛健认为，多晶LeTID处理相对复杂，但是未来控制在1%以内是有可能的。

2019年，协鑫集成将主推双面产品，届时双面多晶效率会达到21.3%，组件功率达到315W。更高质量的硅片通过先进接触钝化技术、MBB、切半等各种高效技术叠加与优化，到2020年产业化目标是多晶效率要达到21.5%。（文章来源：摩尔光伏）